நவீன தொழில்களில், பொருள் செயல்திறன் பெரும்பாலும் பாதுகாப்பு, நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை தீர்மானிக்கிறது. சிக்கலான பயன்பாடுகளுக்காக நான் முதன்முதலில் அதிக வலிமை கொண்ட எஃகு கண்டறிந்தபோது, அவை தீவிரமான கோரிக்கைகளை உண்மையிலேயே கையாள முடியுமா என்று நான் ஆச்சரியப்பட்டேன். பதில் அவற்றின் ஆயுள், அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் இயந்திர வலிமை ஆகியவற்றின் தனித்துவமான கலவையில் உள்ளது. இந்த இரும்புகள் குறிப்பாக விண்வெளி, கடல், எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு, அணு மற்றும் வேதியியல் செயலாக்கம் போன்ற துறைகளை ஆதரிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, அங்கு தோல்வி ஒரு விருப்பமல்ல.
இணையான ஓட்டம் மின்தேக்கிக்கான தலை குழாயின் பிரதான குழாய் (பொதுவாக "பன்மடங்கு" அல்லது "பிரதான குழாய்" என்றும் குறிப்பிடப்படுகிறது) அதன் முக்கிய கட்டமைப்பு கூறுகளில் ஒன்றாகும், இது மின்தேக்கியின் வெப்ப பரிமாற்ற செயல்திறன், கணினி நிலைத்தன்மை மற்றும் செயல்பாட்டு நம்பகத்தன்மை ஆகியவற்றை நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது. அதன் பங்கை நான்கு முக்கிய பரிமாணங்களிலிருந்து விரிவாக்க முடியும்: நடுத்தர விநியோகம்/சேகரிப்பு, கட்டமைப்பு ஆதரவு, அழுத்தம் சமநிலை மற்றும் வெப்ப பரிமாற்ற உதவி ஆகியவை பின்வருமாறு:
தொழிற்சாலை டி-வகை மின்தேக்கி தலைப்பு அலுமினியக் குழாயை வெப்ப பரிமாற்ற செயல்திறன், செலவுக் கட்டுப்பாடு, கட்டமைப்பு தழுவல் மற்றும் பிற பரிமாணங்களில் அவற்றின் விரிவான நன்மைகளின் அடிப்படையில் தேர்வு செய்கிறது, அவை தொழில்துறை மின்தேக்கிகளின் முக்கிய தேவைகளை துல்லியமாக பொருத்த முடியும் (ஏர் கண்டிஷனிங் குளிரூட்டல் அமைப்புகள், வேதியியல் வெப்ப பரிமாற்ற உபகரணங்கள், குளிர்பதன அலகுகள் போன்றவை). தொழில்நுட்ப பண்புகள், தொழில்துறை காட்சிகளுக்கு ஏற்றவாறு மற்றும் செலவு-செயல்திறன் ஆகிய மூன்று அம்சங்களிலிருந்து அதன் பரவலான தத்தெடுப்புக்கான காரணங்களைப் பற்றிய விரிவான பகுப்பாய்வை பின்வருபவை வழங்குகிறது
ஆவியாக்கி அமைப்பில் ஆவியாக்கி தலைப்பு குழாய் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும், இது பல ஆவியாக்கி குழாய்களை இணைக்க அல்லது குளிரூட்டல் திரவத்தை சேகரிக்கப் பயன்படுகிறது. இதைப் பற்றிய சுருக்கமான அறிமுகம் இங்கே:
சார்ஜ் ஏர் கூலர் குழாய்களை (அதாவது இன்டர்கூலர் குழாய்கள்) பயன்படுத்த பலர் தேர்வு செய்கிறார்கள், ஏனெனில் அவை செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம், செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் டர்போசார்ஜ் செய்யப்பட்ட எஞ்சின் அமைப்பில் உபகரணங்களின் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த முடியும். குறிப்பிட்ட காரணங்கள் பின்வருமாறு: 1. உட்கொள்ளும் வெப்பநிலையை குறைத்து, இயந்திர செயல்திறனை மேம்படுத்துதல்: டர்போசார்ஜ் செய்யப்பட்ட என்ஜின்கள் (டர்போசார்ஜிங் மற்றும் மெக்கானிக்கல் சூப்பர்சார்ஜிங் போன்றவை) காற்றை சுருக்கி, உட்கொள்ளும் வெப்பநிலை அதிகரிக்கும். குறைந்த அடர்த்தி மற்றும் போதுமான ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கம் கொண்ட அதிக வெப்பநிலை காற்று எரிப்பு செயல்திறனைக் குறைக்கும். சார்ஜ் ஏர் கூலர் பைப் இன்டர்கூலருக்கு உயர் வெப்பநிலை சுருக்கப்பட்ட காற்றை வழங்குகிறது, இது குளிரூட்டலுக்குப் பிறகு காற்று அடர்த்தி மற்றும் ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கத்தை அதிகரிக்கிறது, இதன் மூலம் மேலும் முழுமையான எரிபொருள் எரிப்புக்கு உதவுகிறது, இயந்திர மின் உற்பத்தியை மேம்படுத்துகிறது (குறிப்பாக அதிக வேகத்தில்) மற்றும் எரிபொருள் நுகர்வு குறைக்கிறது.
தொழில், வீட்டு உபகரணங்கள், உணவு மற்றும் சுகாதாரம் போன்ற பல்வேறு தொழில்களில் ஹீட்டருக்கான ஒற்றை அறை குழாய்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பின்வருபவை ஒரு குறிப்பிட்ட அறிமுகம்: 1. தொழில்துறை துறை: பிளாஸ்டிக் செயலாக்கம்: பிளாஸ்டிக் ஒரே மாதிரியான உருகுவதை உறுதி செய்வதற்காக இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திர பீப்பாய்கள் மற்றும் முனைகளை உள்ளூர் வெப்பமாக்குவதற்கு இதைப் பயன்படுத்தலாம். சீல் செய்யும் இயந்திரங்கள், வெப்ப சுருக்க இயந்திரங்கள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் பேக்கேஜிங்கில் உள்ள பிற உபகரணங்கள் படங்களின் சீல் அல்லது சுருங்குவதை அடைய இது ஒரு வெப்பக் கூறுகளாகப் பயன்படுத்தப்படலாம்.
