மடிந்த ரேடியேட்டருக்கான பி-டியூப்களின் பொருள் பண்புகள் என்ன

      முக்கிய பொருள்மடிந்த ரேடியேட்டருக்கான பி-குழாய்கள்ஒரு சிறிய அளவு தூய அலுமினியம், அலுமினியம் அலாய் அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு பயன்படுத்தப்படும் அலுமினியம் கலவை கலவை பிரேஸ் செய்யப்பட்ட தட்டு (பெரும்பாலும் 4343/3003/4343 மூன்று அடுக்கு கலவை). அதன் பொருள் பண்புகள் உருவாக்குதல், பிரேசிங், வெப்பச் சிதறல், அழுத்தம் தாங்குதல், அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் இலகுரக ஆகிய ஐந்து முக்கிய தேவைகளைச் சுற்றி வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

1, முக்கிய பொருட்கள் மற்றும் தரங்கள்

      மைய அடி மூலக்கூறு: 3003 அலுமினியம் கலவை (Al Mn தொடர்), சமச்சீர் வலிமை, வடிவமைத்தல் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன் ஆகியவை B-குழாயின் முக்கிய பொருள் ஆகும்.

      பிரேசிங் அடுக்கு: 4343 அலுமினியம் அலாய் (Al Si அமைப்பு), ஒரு குறைந்த உருகுநிலையுடன் (சுமார் 577 ℃), பிரேஸிங்கின் போது இடைவெளிகளை உருக்கி நிரப்புகிறது, குழாய் உடல், வெப்பச் சிதறல் பெல்ட் மற்றும் பிரதான தட்டுக்கு இடையே உறுதியான இணைப்பை அடைகிறது.

      கூட்டு அமைப்பு: 4343/3003/4343 மூன்று-அடுக்கு கலப்பு தட்டு, உள்ளேயும் வெளியேயும் 4343 பிரேஸ்டு அடுக்குகள் மற்றும் நடுவில் 3003 கட்டமைப்பு அடுக்கு, பிரேஸ் செய்யப்பட்ட பண்புகள் மற்றும் கட்டமைப்பு வலிமையை சமநிலைப்படுத்துகிறது.

தடிமன்: பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் 0.20-0.30 மிமீ, அல்ட்ரா-மெல்லிய மாதிரிகள் 0.18 மிமீ வரை அடையலாம், இலகுரக மற்றும் அழுத்தம் எதிர்ப்பை சமநிலைப்படுத்தும்.

2, பொருளின் முக்கிய பண்புகள்

1. மோல்டிங் செயலாக்கம் (மடிப்பு தொழில்நுட்பத்துடன் இணக்கமானது)

      அதிக நீர்த்துப்போகும் தன்மை: 3003 அலுமினிய கலவையானது ≥ 20% நீள விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் விரிசல்கள் மற்றும் குறைந்த ரீபவுண்ட் இல்லாமல், உருட்டலின் பல பாஸ்கள் மூலம் B-வகை இரட்டை குழி அமைப்பாக உருவாக்கப்படலாம்.

      குளிர் வேலை கடினப்படுத்துதல் கட்டுப்படுத்தக்கூடியது: ரோல் உருவான பிறகு வலிமை மேம்படுத்தப்படுகிறது, அடுத்தடுத்த வெப்ப சிகிச்சையின் தேவை இல்லாமல், செயல்முறையை எளிதாக்குகிறது.

      உயர் பரிமாணத் துல்லியம்: கூட்டுப் பலகையின் தடிமன் சீரானது, மற்றும் பி-குழாய் பிரிவின் பரிமாண சகிப்புத்தன்மை சிறியதாக உள்ளது, இது சட்டசபை நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

2. பிரேசிங் ஏற்புத்திறன் (முக்கிய செயல்முறை பண்புகள்)

      குறைந்த உருகுநிலை பிரேசிங் லேயர்: 4343 பிரேசிங் லேயர் 577-590 ℃ இல் உருகும் மற்றும் 3003 அடி மூலக்கூறு (உருகும் புள்ளி 643 ℃) உடன் பிரேசிங் வெப்பநிலை சாளரத்தை உருவாக்குகிறது, இது குழாய் உடலின் உருகும் மற்றும் சிதைவைத் தவிர்க்கிறது.

      நல்ல தந்துகி நிரப்புதல் செயல்திறன்: உருகிய 4343 பிரேசிங் பொருள் பி-குழாய் மடிப்பு மடிப்பு, குழாய் துடுப்பு மற்றும் குழாய் பிரதான தாள் இடைவெளிகளை தந்துகி நடவடிக்கை மூலம் நிரப்புகிறது, இது தொடர்ச்சியான மற்றும் அடர்த்தியான பிரேஸ்டு மூட்டை உருவாக்குகிறது.

      எதிர்ப்பு பிரேசிங் குறைபாடுகள்: கலப்பு அடுக்கு வலுவான பிணைப்பு வலிமையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் பிரேஸிங்கின் போது சிதைவு அல்லது உரிக்கப்படுவதில்லை; பிரேசிங் பொருளின் ஓட்டம் மிதமானது, சாலிடர் கசிவு மற்றும் மெய்நிகர் சாலிடரிங் ஆகியவற்றைக் குறைக்கிறது.

3. வெப்ப பரிமாற்ற செயல்திறன் (வெப்பச் சிதறல் மையம்)

      அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன்: 3003 அலுமினியம் அலாய், வேகமான வெப்ப பரிமாற்றம் மற்றும் குறைந்த வெப்ப எதிர்ப்புடன் தூய அலுமினியத்திற்கு அருகில், தோராயமாக 190 W/(m · K) வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்டது.

      மெல்லிய சுவர் மற்றும் திறமையானது: 0.2-0.3 மிமீ மட்டுமே சுவர் தடிமன் கொண்ட, வெப்ப கடத்தும் பாதை குறுகியது, மற்றும் வெப்ப பரிமாற்ற திறன் பாரம்பரிய வெளியேற்றப்பட்ட குழாய்களை விட 15-20% அதிகமாக உள்ளது.

      இரட்டை குழி அமைப்பு: B-வகை மடிப்பு இரண்டு சுயாதீன ஓட்ட சேனல்களை உருவாக்குகிறது, வெப்ப பரிமாற்ற பகுதியை அதிகரிக்கிறது மற்றும் வெப்பச் சிதறல் சீரான தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.

4. இயக்கவியல் மற்றும் சுருக்க செயல்திறன்

      அதிக வலிமை: 3003 அலுமினிய கலவையானது ≥140 MPa இழுவிசை வலிமை மற்றும் ≥ 70 MPa மகசூல் வலிமையைக் கொண்டுள்ளது, இது ரேடியேட்டரின் உள் அழுத்தத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது (0.2-0.5 MPa).

      வெடிப்பு அழுத்தத்திற்கு அதிக எதிர்ப்பு: B-குழாய் மடிப்பு மூட்டுகள் கட்டமைப்பு வலுவூட்டல் பார்களை உருவாக்க பிரேஸ் செய்யப்படுகின்றன, மேலும் வெடிப்பு அழுத்தம் அதே சுவர் தடிமன் கொண்ட பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய்களை விட 20-30% அதிகமாகும்.

      எதிர்ப்பு அதிர்வு சோர்வு: அலுமினிய கலவை நல்ல கடினத்தன்மை கொண்டது மற்றும் வாகனங்கள் மற்றும் கட்டுமான இயந்திரங்கள் போன்ற அதிர்வு நிலைமைகளுக்கு ஏற்றது. விரிசல் இல்லாமல் நீண்ட நேரம் பயன்படுத்தலாம்.

5. அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் ஆயுள்

      அடி மூலக்கூறின் அரிப்பு எதிர்ப்பு: 3003 Mn ஐக் கொண்டுள்ளது, இது ஒரு அடர்த்தியான ஆக்சைடு படத்தை உருவாக்குகிறது, இது வளிமண்டல மற்றும் குளிரூட்டி அரிப்பை எதிர்க்கும்.

      கலப்பு எதிர்ப்பு அரிப்பு: சில உயர்தர தயாரிப்புகள் MULTICLAD ® மல்டி லேயர் கலவை தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன, உள்ளமைக்கப்பட்ட அரிப்பு எதிர்ப்பு அடுக்கு, SWAAT உப்பு தெளிப்பு சோதனை கசிவு இல்லாமல் 100 நாட்களை அடைய முடியும், மேலும் சேவை வாழ்க்கை 30% க்கும் அதிகமாக அதிகரிக்கிறது.

      கூடுதல் பூச்சு இல்லை: கலப்பு அமைப்பு அரிப்பு எதிர்ப்பு பண்புகளுடன் வருகிறது மற்றும் கால்வனைசிங், செலவுகளைக் குறைத்தல் மற்றும் வெப்ப செயல்திறனை மேம்படுத்துதல் தேவையில்லை.

6. இலகுரக மற்றும் பொருளாதார திறன்

      குறிப்பிடத்தக்க எடை குறைப்பு: பாரம்பரிய எஃகு குழாய்களை விட 60-70% இலகுவானது மற்றும் வெளியேற்றப்பட்ட அலுமினிய குழாய்களை விட 15-20% இலகுவானது, முழு வாகனம்/உபகரணத்தின் எடையைக் குறைக்க உதவுகிறது.

      செலவுத் தேர்வுமுறை: கூட்டுப் பலகை உருளை உருவாக்கம், அதிகப் பொருள் பயன்பாடு, குறைவான செயல்முறைகள் மற்றும் மொத்த செலவுக் குறைப்பு 5-20% ஆகியவற்றுடன் வெளியேற்றம் மற்றும் வெல்டிங்கை மாற்றுகிறது.

      மறுசுழற்சி செய்யக்கூடியது: அலுமினிய கலவை 100% மறுசுழற்சி செய்யக்கூடியது மற்றும் சுற்றுச்சூழல் தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது.

3, பிற பொருட்களின் ஒப்பீடு (வரையறுக்கப்பட்ட பயன்பாடு)

      தூய அலுமினியம் (1050/1060): சிறந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் சிறந்த வடிவத்தன்மை கொண்டது, ஆனால் குறைந்த வலிமை, குறைந்த அழுத்தம், சிறிய அளவிலான வெப்ப மூழ்கிகளுக்கு மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது.

      துருப்பிடிக்காத எஃகு (304/316): அரிப்பை-எதிர்ப்பு, அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, மிக அதிக அழுத்தம் தாங்கும், ஆனால் மோசமான வெப்ப கடத்துத்திறன், அதிக எடை, அதிக விலை, சிறப்பு வேலை நிலைமைகளுக்கு மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது (அதிக வெப்பநிலை, வலுவான அரிப்பு போன்றவை).

      செப்பு அலாய்: இது சிறந்த வெப்ப கடத்துத்திறனைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் இது கனமானது, விலை உயர்ந்தது மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு ஆளாகிறது, மேலும் இது அடிப்படையில் அலுமினிய கலவையால் மாற்றப்பட்டது.

4, பொருள் தேர்வுக்கான முக்கிய பரிசீலனைகள்

      வேலை அழுத்தம்: நடுத்தர மற்றும் உயர் அழுத்தத்திற்கு (>0.3 MPa), 3003+4343 கலப்பு தகடுகள் பிரேசிங் வலிமை மற்றும் அழுத்தம் எதிர்ப்பை உறுதி செய்ய விரும்பப்படுகின்றன.

      வெப்பச் சிதறல் திறன்: மெல்லிய சுவர் 3003 அலுமினியக் கலவைக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள், வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் இலகுரக சமநிலைப்படுத்துதல்.

      அரிப்பு சூழல்: சேவை ஆயுளை நீட்டிக்க குளிரூட்டி/உப்பு தெளிப்பு சூழலுக்கு பல அடுக்கு கலவை எதிர்ப்பு அரிப்பு பொருட்களை தேர்வு செய்யவும்.

      விலை மற்றும் தொகுதி அளவு: அதிக செலவு-செயல்திறனுடன், பெரிய அளவுகள் மற்றும் பொதுவான காட்சிகளுக்கான நிலையான 4343/3003/4343 கூட்டுப் பலகைகளைத் தேர்வு செய்யவும்.